污水經(jīng)過沉淀后產(chǎn)生的污泥,體積很大,既使通過濃縮和消化處理,依然無法消納,這時就需要用到污泥烘干機、污泥干燥設(shè)備了。工藝好的污泥干燥設(shè)備可一次性將含水率百分之96的污泥脫水至干品,快速提高污泥含固率,以減少污泥的占地面積及運輸費用。市場上的烘干機工藝有很多種,接下來我們就來看一下常見的污泥烘干機、污泥干燥設(shè)備工藝有哪些?
1、機械脫水法
使用脫水機、壓濾機是一種快速將污泥含水率降至百分之80左右的干化辦法。與自然干化法相比,機械脫水不需要占用場地面積,干化速度快,不依賴于環(huán)境的濕度、溫度。但其成品還需進(jìn)一步脫水處理,以便于污泥后期的資源化利用。
2、太陽能烘干工藝
利用太陽能將脫水后的污泥進(jìn)行蒸騰,也可加上強制通風(fēng)來提高蒸騰效率,該工藝費用低廉、規(guī)劃簡單,適用于泥量小要求低并可長時間儲存的企業(yè)用戶。
3、低溫大風(fēng)量工藝
低溫污泥干燥機是一種降低熱風(fēng)溫度,加大風(fēng)量的污泥烘干工藝。該設(shè)備采用了“三套筒”式滾筒結(jié)構(gòu),“三級多回路”機芯,干燥速度快,可一次性將濕污泥烘干至成品,無需分步處置(前脫水操作),節(jié)能減耗,綠色清潔,是目前真節(jié)能研發(fā)的比較新型的工藝。
4、鍋爐余熱烘干工藝
利用鍋爐尾氣作為熱源,充分利用了廢熱能源,確保資源優(yōu)化配置。并且,真節(jié)能針對廢熱污染的問題,為污泥烘干機搭配“四位一體”除塵系統(tǒng),利用布袋除塵器,使尾氣達(dá)到環(huán)保要求,無憂排放。
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