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　　近年來大家對(duì)環(huán)境保護(hù)的意識(shí)越來越強(qiáng)，污泥處理處置越來越多的考慮到環(huán)保性和資源的可回收再利用性。以前化工企業(yè)，污水處理廠等一般直接將有毒有害的污水污泥：如電鍍污泥，化工污泥，印染污泥，紡織污泥等直接排放到大家生活周圍的江河湖泊和農(nóng)田里，直接污染了人們賴以生存的水資源和糧食產(chǎn)地，極大的危害了環(huán)境和健康。污泥的處理處置要充分的考慮到污泥減量化、無害化和資源化。污泥的最終處理處置要根據(jù)本地實(shí)際情況選擇適合的污泥利用方案，充分考慮到環(huán)保，變廢為寶，提高污泥蘊(yùn)含資源的可循環(huán)再利用行。

　　但大量污泥的處理也是給企業(yè)帶來了沉重負(fù)擔(dān)。一般污泥的含水量在90%左右，甚至更高。含水率高的污泥體積自然也非常大，不僅污染程度高，既無法做合理處置，又增加了運(yùn)輸費(fèi)用。含水率高的污泥也不能直接進(jìn)入污泥烘干機(jī)進(jìn)行污泥的干燥，否則能源消耗過大。污泥經(jīng)過污泥脫水機(jī)脫水之后再進(jìn)入污泥烘干機(jī)進(jìn)行烘干，可節(jié)省能耗60%左右，以初含水量為80%，終含水量25%的污泥為例，不經(jīng)過污泥脫水設(shè)備直接進(jìn)入污泥烘干機(jī)進(jìn)行烘干，需要能耗479520大卡的熱量，經(jīng)過脫水機(jī)之后可將水分降到60%，再進(jìn)烘干機(jī)烘干機(jī)，需要能耗159750大卡的熱量。由此可見，污泥脫水設(shè)備在污泥進(jìn)行干燥處理過程中是非常必要的，是污泥烘干機(jī)不可缺少的前置處理。

　　那么市場上常見的污泥脫水設(shè)備主要有哪幾種呢?按污泥脫水原理的不同可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。常用到的污泥脫水設(shè)備有帶式壓濾脫水機(jī)、板框壓濾脫水機(jī)、廂式壓濾脫水機(jī)、污泥脫水設(shè)備、離心式污泥脫水設(shè)備等。

　　(1)真空過濾脫水

　　真空過濾脫水機(jī)可以連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，但其附屬設(shè)備較多，過濾濾布需定期反沖清洗，操作工序復(fù)雜，濾布亦容易堵塞，脫水后污泥含水率高，一般可用于消化污泥脫水。真空過濾脫水機(jī)工作原理是依靠抽真空，使濾布內(nèi)外形成一定的壓力差，即真空度，把液相吸走，固相過濾在濾布上。其優(yōu)點(diǎn)是操作平穩(wěn)、處理量大、整個(gè)過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于各種污泥的脫水。缺點(diǎn)是脫水前必須進(jìn)行預(yù)處理，附屬設(shè)備多，工序復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用也較高。真空過濾器分為轉(zhuǎn)筒式、轉(zhuǎn)盤式和水平式。真空過濾脫水系將污泥置于多孔性過濾介質(zhì)上，在介質(zhì)另一側(cè)造成真空，將污泥中的水分強(qiáng)行吸入，使之與污泥分離，從而實(shí)現(xiàn)脫水。

　　(2)壓濾脫水

　　壓濾脫水系將污泥置于過濾介質(zhì)上，在污泥一側(cè)對(duì)污泥施加壓力，強(qiáng)行使水分通過介質(zhì)，使之與污泥分離，從而實(shí)現(xiàn)脫水，壓濾脫水根據(jù)工作原理過濾介質(zhì)的不同又分為帶式壓濾脫水和板框壓濾脫水。

　　板框壓濾脫水

　　板框壓濾脫水效果好，價(jià)格低廉，經(jīng)脫水后污泥含水率較低，勞動(dòng)操作強(qiáng)度一般，運(yùn)行管理及費(fèi)用適中。板框式壓濾機(jī)是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水的目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動(dòng)-氣動(dòng)閉合系統(tǒng)側(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率最高，可達(dá)百分之六十五，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案。濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，具有一定的抗拉、抗壓強(qiáng)度。濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，占地面積較大，場地污染大，濾布、濾板損耗大，生產(chǎn)效率低。

　　帶式過濾脫水

　　帶式壓濾機(jī)是目前較為廣泛使用的污水脫水設(shè)備，濾帶可回轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，污泥處理效果穩(wěn)定等特點(diǎn)。帶式污泥脫水設(shè)備主要由濾帶、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)、輥壓筒、濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。
　　帶式壓濾脫水機(jī)工作原理是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，連續(xù)運(yùn)行，把污泥層中的水?dāng)D壓出來，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。帶式壓濾脫水機(jī)受污泥負(fù)荷波動(dòng)的影響較大，污泥負(fù)荷大時(shí)，污泥會(huì)從濾帶兩邊溢出，污染場地;運(yùn)轉(zhuǎn)中的濾帶轉(zhuǎn)入下部后，需大量的水反沖粘附在濾帶上的污泥，使其不堵塞濾帶孔隙，因帶式壓濾脫水機(jī)為開放式工作，對(duì)工作環(huán)境的污染較大，消耗水量也較大;帶式壓濾脫水機(jī)操作較繁瑣，運(yùn)行過程濾帶經(jīng)常跑偏、濾帶磨損也較大，需及時(shí)調(diào)正和更換新濾帶，因此，管理控制相對(duì)復(fù)雜、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)操作人員的素質(zhì)要求較高;壓濾脫水機(jī)對(duì)污泥烘干機(jī)預(yù)處理(絮凝)要求較高，需高分子量的絮凝劑且用量大，因此，價(jià)格貴、成本高。
　　帶式污泥脫水設(shè)備又分為通用型帶式污泥脫水設(shè)備、強(qiáng)力帶式污泥脫水設(shè)備、超強(qiáng)力帶式污泥脫水設(shè)備。通用型帶式污泥脫水設(shè)備應(yīng)用范圍還是比較廣泛的，主要應(yīng)用于工業(yè)廢水產(chǎn)生的有機(jī)污泥和無機(jī)污泥、小型城市污水處理廠等污泥的脫水，占地面積小，經(jīng)濟(jì)性好。強(qiáng)力型帶式污泥脫水設(shè)備適用于大中型工業(yè)廢水處理廠、大型城市污泥處理廠產(chǎn)生的粗粒度污泥的脫水。超強(qiáng)力型帶式污泥脫水設(shè)備適用于大型城市污水處理廠、工業(yè)廢水廠處理廠對(duì)污泥終含水量較高的污泥的脫水處理。

　　(3)污泥干化池

　　嚴(yán)格來說污泥干化池應(yīng)叫作污泥過濾場，因本污水處理站產(chǎn)生的污泥量大，所需污泥干化池面積比較大，脫水效率比較低，污泥清理不方便，污泥含水率較高。但是污泥干化池利用太陽和風(fēng)等自然資源將污泥進(jìn)行蒸騰，費(fèi)用低廉、規(guī)劃簡單，適用于可長時(shí)間儲(chǔ)存的企業(yè)用戶。

　　(4)離心脫水

　　離心脫水機(jī)的工作原理是污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層;水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出，液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出脫水機(jī)。污泥離心脫水機(jī)需要的場地面積比同樣生產(chǎn)能力的真空濾機(jī)要小，而且基本建設(shè)費(fèi)用較低，但動(dòng)力費(fèi)用較高。
　　離心式污泥脫水設(shè)備可用于石油鉆井泥漿、電鍍廠污泥、生活污泥、釀造、造紙、化工、城市污泥、污水處理廠污泥等多種工業(yè)及生活污水的處理。離心式污泥脫水設(shè)備可對(duì)直徑幾微米至幾毫米范圍內(nèi)的污泥進(jìn)行濃縮、脫水分離，技術(shù)先進(jìn)、制作精細(xì)、適應(yīng)性強(qiáng)，噪音低。但是設(shè)備價(jià)格相對(duì)來說較昂貴，設(shè)備投資是帶式壓濾脫水機(jī)的2—3倍。