高濕高粘的污泥之所以干燥難度大,就是因為在污泥低溫干燥機運轉過程中,高濕粘污泥容易出現(xiàn)粘附、結團等現(xiàn)象,污泥粘黏在筒壁上,不僅會影響干燥質量,而且對于污泥低溫干燥機的使用壽命也有影響。那么需要怎么做才能避免污泥低溫干燥機結塊的問題呢?接下來小編就來介紹一下。
1、升級干燥工藝
傳統(tǒng)的單筒干燥機工藝比較簡單,熱風與物料直進直出,適用于干燥難度不大的物料。針對高濕高粘的污泥,如果要解決好污泥低溫干燥機的結塊問題,就需要對設備進行改造和升級了。真節(jié)能污泥低溫干燥機采用了三層套筒結構,物料與熱風按照內筒、中筒、外筒的順序行進,物料的行程大大增加,增加熱能利用率的同時,加快了干燥速度。
除此之外,在真節(jié)能污泥低溫干燥機筒內還設置了“旋耙破碎”打散裝置,以及交織分布的揚料裝置,改造后的筒內結構大大增加了濕污泥與熱氣流的接觸面積,使污泥大程度被打散,并不斷揚起灑落,處于高速運轉活動中,有效避免了污泥粘黏、結團。
2、選擇專業(yè)的生產廠家
通常情況下,在購買污泥低溫干燥機時要選擇專業(yè)的生產廠家,這樣不僅設備制造的原材料、結構、工藝、質量有保障,有有較好的售后服務,這樣的設備在使用過程中出現(xiàn)的故障率低,使用壽命相對來說也長。
3、正確使用設備
操作人員經過培訓后上崗作業(yè),在操作設備時要注意按規(guī)操作,正確開關機、注意筒體溫度、上料速度以及進料量,防止設備超負荷運轉。如果在污泥低溫干燥機正常運行中出現(xiàn)了超負荷現(xiàn)象,不僅影響物料的干燥質量,還會引起筒內物料粘黏,長期如此更會影響設備的使用壽命。
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