由于不同化工企業(yè)需要處理的污泥含水率、處理場(chǎng)地、干燥程度等方面需求不同,導(dǎo)致了市面上的化工污泥干燥設(shè)備種類(lèi)有很多,不同類(lèi)型化工污泥干燥設(shè)備在處理不同污泥時(shí)就容易遇到一些故障,這個(gè)時(shí)候了解問(wèn)題產(chǎn)生的原因并找到解決的方法就很重要了。其實(shí)化工污泥干燥設(shè)備和其它大型機(jī)械一樣,需要日常做好維護(hù)工作。化工污泥干燥設(shè)備維護(hù)檢查工作怎么做?小編對(duì)一些常見(jiàn)的問(wèn)題做了分析和解釋?zhuān)M軒椭脩?hù)解決使用過(guò)程中的疑惑。
化工污泥干燥設(shè)備開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1、正式開(kāi)機(jī)前設(shè)備需要先進(jìn)行試機(jī),試機(jī)合格后才能正式投產(chǎn)運(yùn)行。試機(jī)過(guò)程中要注意先進(jìn)行空負(fù)荷的試機(jī),沒(méi)有問(wèn)題后再進(jìn)行有負(fù)荷的試機(jī),試機(jī)過(guò)程中要注意是否有異常情況。
2、開(kāi)機(jī)前需要對(duì)化工污泥干燥設(shè)備各部位進(jìn)行嚴(yán)格檢查,檢查各部件是否完好無(wú)缺,緊固件有無(wú)松動(dòng),防護(hù)裝置齊全牢固,電氣設(shè)備是否完好等等。
3、對(duì)各潤(rùn)滑部位,需要保障潤(rùn)滑到位,引風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)等輔助設(shè)備保障可以正常工作,在檢查設(shè)備周?chē)鷽](méi)有障礙物、機(jī)旁無(wú)人后,方可啟動(dòng)設(shè)備。
化工污泥干燥設(shè)備運(yùn)行中的維護(hù)和檢查
1、化工污泥干燥設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,要注意燃燒爐是否正常,溫度上升后才能給料,注意勻速、適量上料。
2、物料入料前含水率如果過(guò)高可以進(jìn)行預(yù)先脫水的方式,降低物料中的一部分含水率,這樣可以大大降低設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的能耗。
3、機(jī)身運(yùn)行應(yīng)保持適當(dāng)?shù)奈恢?,若發(fā)現(xiàn)機(jī)身偏向某一邊運(yùn)行時(shí),需要及時(shí)調(diào)整解決。
4、在化工污泥干燥設(shè)備正常運(yùn)行過(guò)程中,如果出現(xiàn)緊固件松動(dòng)、電機(jī)有異常響聲、筒體溫度異常、有強(qiáng)烈振動(dòng)和竄動(dòng)等問(wèn)題時(shí)需要及時(shí)停機(jī)檢查。
5、操作人員需按照要求規(guī)定的順序停機(jī),停機(jī)時(shí),先停止喂料,并連續(xù)排風(fēng),讓機(jī)身繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),待物料卸空并且機(jī)身冷卻后方可停排風(fēng)機(jī)和化工污泥干燥設(shè)備,如發(fā)生突然停電被迫停機(jī)時(shí),須組織人工轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)身至冷卻為止,以防筒體彎曲。
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