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　　隨著國家經(jīng)濟實力的增強，近年來城市污泥、工業(yè)污泥的產(chǎn)量也是與日俱增，污泥的處置和資源化利用問題日益為人們所關注。污泥是一種含水量高、粘黏性強、不易烘干的污染物，因此需要低溫污泥干燥設備對高濕粘的污泥進行脫水干化處理。一般情況下污泥干燥機都是采用高溫熱風與濕污泥的傳熱傳質(zhì)原理進行烘干的，但是設備在運轉過程中，由于受到多種因素的影響，低溫污泥干燥設備運轉時會出現(xiàn)結塊的問題，那么這個問題是怎么產(chǎn)生的，又怎么解決呢，這里小編就為大家介紹了這幾種方法。
 

　　低溫污泥干燥設備運轉時易結塊怎么解決

　　一、設備筒體內(nèi)置打散裝置

　　如果進入低溫污泥干燥設備筒內(nèi)的物料塊數(shù)較大，這樣的污泥烘干起來不僅難度大而且污泥在筒中也容易粘黏結團，從而影響成品的干燥效果。因此，一般情況下會在低溫污泥干燥設備筒內(nèi)設置打散裝置，這樣大塊的污泥進入筒體后就會被打散和破碎成細小的顆粒狀，大大增加了濕污泥與熱空氣的接觸面積，使污泥更快干燥避免結團現(xiàn)象的發(fā)生。

　　二、設備筒體內(nèi)設置組合式揚料導料裝置

　　濕污泥之所以會在干燥器中結團，也可能是由于污泥與熱風的動態(tài)接觸面積不夠造成的，在低溫污泥干燥設備中設置組合式揚料裝置，可以讓干燥機的應用范圍得到擴展，高濕高粘易結快污泥會被打散裝置不斷揚起、灑落，在筒體的橫截面上形成均勻的料幕，使污泥在筒中高速運動起來，增加烘干效率的同時，避免了污泥因失去活力而粘結的可能。
 

　　三、采用順流干燥技術，提高污泥烘干效率

　　濕污泥剛進入筒內(nèi)時，由于含水高、粘黏度大的特性，很容易結團，此時利用順流干燥技術，將濕污泥與進入筒中的高溫熱風快速接觸，由于溫差過大，濕污泥接觸到高溫熱風時會蒸發(fā)出大量的水分，快速降低污泥中的含水量。

　　四、做好日常的維護與保養(yǎng)工作

　　為了保證低溫污泥干燥設備的運轉順利，以及避免干燥過程中污泥結團，做好日常的維護與保養(yǎng)工作十分重要，在設備正式啟動前，試運轉應平穩(wěn)，不能出現(xiàn)不正常的噪聲，設備經(jīng)過長時間運轉后要及時清潔主機內(nèi)外部，避免物料粘黏的可能。