紡織污泥是來自紡織印染廠的大量廢水處理后產(chǎn)生的污泥,往往跟印染污泥混在一起,形成紡織印染污泥。這種混合污泥中一部分是普通的污泥,另一部分是成分十分復(fù)雜的有害污泥,含有大量染料、助劑和重金屬的化學(xué)殘留物,水分含量高,持水性強(qiáng),熱值低,有特殊的粘稠性。未經(jīng)處理的紡織印染污泥如果直接填埋會(huì)造成土地和地下水資源的嚴(yán)重污染,所以紡織印染污泥都是嚴(yán)禁直接簡單填埋和廢棄的,需要專業(yè)的固廢企業(yè)來處理。為了避免對環(huán)境的二次污染,紡織印染污泥必須妥善處置才行,需要通過紡織污泥烘干機(jī)對污泥進(jìn)行減量化、無害化、穩(wěn)定化和資源化處理,可一次性將高含水率的紡織印染污泥烘干至10%左右的含水率,方便了紡織印染污泥的存儲(chǔ)和運(yùn)輸,減少了處置成本,提高了紡織印染污泥的再利用率。
真節(jié)能紡織污泥烘干機(jī)是針對紡織污泥含水量高、持水性強(qiáng)、有一定的粘黏度的特點(diǎn)而專門研發(fā)制造的專業(yè)節(jié)能環(huán)保的紡織印染污泥干化設(shè)備,提供非標(biāo)定制服務(wù),無中間商賺差價(jià),紡織污泥烘干機(jī)價(jià)格報(bào)價(jià)合理。整體設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,耐磨耐腐蝕性好,干燥效率高,熱損耗低,操作簡單,性能穩(wěn)定,可日處理紡織污泥百噸以上。
紡織污泥烘干機(jī)組成結(jié)構(gòu)
紡織污泥烘干機(jī)生產(chǎn)線主要由熱源、輸送裝置、上料進(jìn)料系統(tǒng)、卸料裝置、引風(fēng)系統(tǒng)、污泥干燥機(jī)主機(jī)、多級除塵設(shè)備、儀器儀表控制系統(tǒng)等部分組成。
紡織污泥烘干機(jī)工作原理
真節(jié)能紡織污泥干燥機(jī)為三滾筒結(jié)構(gòu),三個(gè)干燥流程分別在三個(gè)筒體內(nèi)進(jìn)行,各階段的風(fēng)量和熱能會(huì)隨著物料在不同干燥階段的含水率的波動(dòng)而動(dòng)態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié),筒內(nèi)的水蒸汽實(shí)現(xiàn)分級排放,物料實(shí)行分級干燥。最內(nèi)部的滾筒內(nèi)安裝有特殊的旋耙飛騰破碎裝置和新型組合式導(dǎo)揚(yáng)料系統(tǒng),將濕黏的紡織污泥不斷攪拌破碎、打散拋起,逐漸灑落形成均勻的料幕,使紡織污泥跟熱風(fēng)更加充分的接觸,提高了熱效能,減少了熱損耗。同時(shí)將物料表面水份迅速蒸發(fā),形成殼膜,有效的解決了高粘高濕物料的粘黏粘壁、結(jié)團(tuán)堵塞問題。隨后進(jìn)入二級筒體,污泥與熱風(fēng)逆向而行,污泥內(nèi)部的水分繼續(xù)蒸發(fā),產(chǎn)生的水蒸氣由排氣系統(tǒng)排出,避免干燥后的污泥返濕。最后,物料在最外層的筒體內(nèi)做往復(fù)性運(yùn)動(dòng),既所謂的走三步退兩步,使得干者先行快行,濕者慢行復(fù)行,達(dá)到客戶的干燥要求后,自動(dòng)排出。
紡織污泥烘干機(jī)適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛用于印染污泥、紡織污泥、造紙污泥、制革污泥、電鍍污泥、生活污泥、活性污泥、城市污泥、金屬污泥和市政污泥等各種高濕高粘物料的烘干。
在化工企業(yè)、印染廠、紡織廠、造紙廠、制革廠、電鍍廠、市政單位、石化企業(yè)和飼料加工企業(yè)等都有應(yīng)用,受到了合作客戶的一致好評。
紡織污泥烘干機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn)
1、紡織污泥烘干機(jī)采取一體化自動(dòng)控制系統(tǒng),操作簡單,性能穩(wěn)定,安全可靠,處理量大,抗過載能力強(qiáng),可全天無故障連續(xù)運(yùn)行。
2、安裝有特殊的旋耙飛騰破碎打散裝置和新型組合式導(dǎo)揚(yáng)料系統(tǒng),配合W+S走料設(shè)計(jì),增加了物料與熱風(fēng)的接觸面積,提高了熱效率,能有效杜絕高濕高粘污泥的粘黏、結(jié)團(tuán)堵料問題。
3、紡織污泥干化機(jī)采用熱風(fēng)動(dòng)態(tài)分配系統(tǒng),可根據(jù)污泥在各干燥階段的含水率的不同,自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度和風(fēng)量的大小,極大的減少能耗,提高烘干效率。
4、筒體采用耐磨耐腐蝕耐高溫的不銹鋼材料制成,經(jīng)久耐用,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,室內(nèi)外均可使用,安裝、遷移方便。
5、三級多回程滾筒結(jié)構(gòu)緊湊,外部有良好的保溫層,各筒體間熱能相互利用,熱風(fēng)和物料可在筒內(nèi)循環(huán)干燥,有效增加了物料的干燥行程,降低了熱損失。
6、紡織污泥烘干設(shè)備烘干后的成品干濕均勻,品相良好,最終形態(tài)可根據(jù)客戶要求調(diào)控,方便下一步的再利用。
7、可選擇煤、天然氣、油、生物質(zhì)顆粒、蒸汽等做為熱源,企業(yè)還可利用自有的鍋爐煙氣余熱供熱,從而實(shí)現(xiàn)用熱無成本,降低運(yùn)行成本的目的。
8、紡織污泥干燥設(shè)備密封性好,負(fù)壓運(yùn)行,生產(chǎn)過程中無粉塵顆粒廢氣的外溢,工作環(huán)境安全整潔;產(chǎn)生的尾氣由多重凈化系統(tǒng)處理后,達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排出。
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